
Кругловязальная промышленность в значительной степени полагается на стабильную подачу пряжи и синхронизированную вращательную передачу, чтобы гарантировать постоянную плотность ткани, равномерное натяжение пряжи и безупречный готовый текстиль. Кругловязальные машины, будь то односторонние, двусторонние или бесшовные вязальные модели, постоянно работают на высоких скоростях вращения во влажных цехах, наполненных плавающим ворсом и мелкой пылью из пряжи. Традиционные обычные трансмиссионные ремни часто с трудом адаптируются к таким суровым условиям работы с длинным циклом: ремни с открытыми соединениями склонны к растрескиванию во время многократного изгиба, низкопрочные ремни быстро удлиняются, что приводит к нестабильности скорости, а некачественные материалы ремней выделяют чрезмерную пыль, которая загрязняет сырье пряжи. Ремень для кругловязальных машин 10TT5, предназначенный исключительно для подачи пряжи и передачи главного шпинделя всего распространенного кругловязального оборудования, имеет стандартную ширину полосы 10 мм и шаг зубьев Т-образного типа 5 мм и служит основным расходным аксессуаром для современных текстильных вязальных мастерских. Мы предоставляем полные спецификации ремня ГРМ из ПУ для передачи мощности , прочного синхронного ремня из ПУ промышленного класса и высокопрочного приводного ремня из ПУ с повышенной прочностью, которые подходят для всех положений трансмиссии кругловязальных машин, удовлетворяя оптовые потребности в закупках и замене для мировых производителей текстиля.

В качестве профессионального бесшовного зубчатого ремня, предназначенного для трикотажного оборудования, ремень для кругловязальных машин 10TT5 использует технологию цельного бесшовного экструзионного формования без каких-либо соединительных соединений, что полностью исключает общий риск поломки соединения, присущий сращенным ремням. Корпус ремня изготовлен из импортного износостойкого полиуретанового сырья с оптимизированной вязкостью и твердостью, обладает превосходной стойкостью к ворсу, маслостойкостью и антивозрастными свойствами, что позволяет адаптировать его к условиям текстильных мастерских с высокой влажностью. Этот ремень, усиленный изнутри высокоэффективным кевларовым волокном или натяжными кордами из высокопрочной стальной проволоки, эффективно ограничивает линейное удлинение даже при длительной высокоскоростной циклической работе. Стандартная модель 10TT5 принадлежит к нашей основной серии полиуретановых зубчатых ремней для передачи мощности , которые специально откалиброваны для передачи мощности с низким уровнем джиттера в системах подачи пряжи. Его точный Т-образный профиль зубьев обеспечивает зацепление с нулевым проскальзыванием со специальными шкивами вязальных машин, стабилизируя скорость вращения нитевых роликов и предотвращая неравномерную подачу пряжи, которая приводит к дефектам ткани, таким как перекос линий и неравномерная плотность переплетения.

Мы обновили базовую формулу и внутреннюю структуру, чтобы запустить промышленную версию синхронного ремня из полиуретана промышленного класса на основе стандартного ремня для кругловязальных машин 10TT5. По сравнению с обычными синхронными ремнями гражданского назначения этот синхронный ремень промышленного класса из полиуретана повышает сопротивление сжатию корня зуба и сопротивление усталости при изгибе корпуса ремня. После многократных испытаний на усталость при изгибе (до миллионов циклов) поверхность зуба остается неповрежденной, без трещин и отслаивания. Кроме того, поверхность подвергается тонкой полировке для снижения коэффициента трения во время работы, снижения шума при работе и предотвращения выпадения мелкого полиуретанового порошка и загрязнения необработанной пряжи и серых тканей. Эта модернизированная модель идеально подходит для крупных трикотажных фабрик с круглосуточным непрерывным производственным планом, решая проблему частой замены аксессуаров, вызванную перегрузкой традиционных ремней.

Для тяжелых условий эксплуатации кругловязальных машин большого диаметра и сценариев передачи главного шпинделя с высоким крутящим моментом наш флагманский высокопрочный синхронный приводной ремень из полиуретана обеспечивает целевые решения для высоких нагрузок. Усиленный высокопрочный синхронный приводной ремень из полиуретана регулирует плотность кордов внутреннего натяжения и утолщает слой зубчатой резины при сохранении исходных размеров 10TT5. Это значительно повышает мгновенную несущую способность и ударопрочность, что позволяет справляться с мгновенными колебаниями крутящего момента во время запуска и остановки оборудования. В отличие от обычных текстильных ремней, представленных на рынке, все наши продукты серии 10TT5, включая полиуретановый ремень ГРМ для передачи мощности , полиуретановый синхронный ремень промышленного класса и высокопрочный ПУ синхронный приводной ремень, поддерживают обработку по индивидуальному заказу на длину от 4 до 20 м, полностью сочетаясь с небольшими мини-кругловязальными машинами и крупным промышленным вязальным оборудованием различных марок.

Благодаря стабильным характеристикам трансмиссии и длительному сроку службы наши серийные ремни для кругловязальных машин 10TT5 получили широкое признание в секторах основовязального и уточного трикотажа, накопив практические и ценные примеры промышленного применения. В сфере массового производства серых тканей крупная текстильная фабрика в Юго-Восточной Азии специализируется на производстве трикотажных тканей для спортивной одежды. Когда-то фабрика использовала недорогие ремни с открытыми концами для системы подачи пряжи двусторонних кругловязальных машин. На эти ремни легко воздействовала влажность в цеху, что приводило к локальному расширению и поломке соединений в течение одного месяца, а непостоянная скорость передачи приводила к тому, что процент дефектов ткани составил почти 2%. После замены всех аксессуаров для подачи пряжи на наш стандартный ремень ГРМ из полиуретана для передачи мощности бесшовная интегрированная конструкция полностью решила проблему поломки соединений. Уровень дефектности ткани, связанной с аксессуарами трансмиссии, упал ниже 0,1%, а срок службы ремня был продлен до более чем четырех месяцев, что позволило сократить затраты завода на закупку запасных частей на 28% в год.

В сегменте высококачественного бесшовного трикотажного белья с более строгими требованиями к качеству ткани турецкий производитель бесшовной одежды завершил полную модернизацию своих импортных кругловязальных агрегатов. Положение привода главного шпинделя высокоточного оборудования для бесшовного вязания требовало ремней со сверхнизким удлинением и пылезащитными свойствами, чтобы предотвратить попадание крошечного мусора в высококачественную пряжу. Предприятие внедрило наш модернизированный синхронный ремень промышленного класса из полиуретана для зоны подачи пряжи и оснастило главный приводной вал сверхпрочным синхронным приводным ремнем из полиуретана . После четырех месяцев непрерывной работы на высоких скоростях ремни сохранили стабильное натяжение и нулевое отклонение относительно удлинения. Частота обслуживания оборудования сократилась на 70%, а готовое бесшовное нижнее белье приобрело равномерную эластичность и изысканную текстуру плетения, что помогло предприятию повысить конкурентоспособность продукции на рынке элитной одежды.